塑料托盤的材料大多用的是PE或是PP,很多人對(duì)選擇PP和PE是不清楚的,不知道該如何選擇,用PE料或是PP料主要是看托盤應(yīng)用的領(lǐng)域及其應(yīng)用環(huán)境。溫度的高低、溫度差的多少都是會(huì)影響托盤的挑選,因此不可以一概而論說成PP好或是PE好,依據(jù)情況而定。
挑選塑料托盤要留意三點(diǎn):柔韌度、耐用度和彎曲度。
柔韌度:塑料托盤自身具備不錯(cuò)的柔韌度,儲(chǔ)放貨品時(shí),即便稍有彎曲,也不會(huì)使塑料托盤毀壞。
彎曲度:塑料托盤在儲(chǔ)放貨品時(shí)或是上立體庫(kù)時(shí),彎曲度會(huì)慢慢增加,例如立體庫(kù)彎曲不可以超出10mm。
耐沖擊性和耐用度:塑料本身就具有抗沖擊性,一般正常老化時(shí)間在5-7年。
塑料托盤的承重和重量
選擇托盤承重主要看企業(yè)的需求,如果貨物相對(duì)比較輕,可以選擇九腳或者不加鋼管的塑料托盤。在保證能夠符合承重需求的情況下,托盤肯定是越輕越好,不單方便管理,而且在運(yùn)輸時(shí)還可以節(jié)省大量成本。
想要做到同等質(zhì)量越來越輕,和材料、用料比例也有一定關(guān)系,全新料肯定要比廢料或者混合料質(zhì)量更好、用料更少,相反,如果廢料托盤想要做到全新料的質(zhì)量,就肯定會(huì)更重。現(xiàn)在也逐漸出現(xiàn)一些新型的復(fù)合材料來取代傳統(tǒng)的塑料,不僅各方面的質(zhì)量更好,而且更輕,但大部分新型復(fù)合材料還達(dá)不到預(yù)想的目標(biāo),仍需要改進(jìn),且成本相對(duì)較高,還有待壓縮才能進(jìn)行量產(chǎn)使用。
塑料托盤褪色是什么原因
通常來講,塑料托盤褪色的主要原因是由老化(降解)引起的,塑料托盤因其材質(zhì)的不同,出現(xiàn)褪色的情況也不盡相同,如聚材質(zhì)的塑料托盤,由于聚上存在不穩(wěn)定的側(cè)基,尤其是在長(zhǎng)日照條件下,更容易引起褪色,這是由于材料老化或降解造成的,因此在生產(chǎn)時(shí)會(huì)參入光穩(wěn)定劑。而PE材質(zhì)的塑料托盤由于沒有側(cè)基,所以早期處理或使用泛黃的情況并不常見。
除了光照的因素以外以下幾種因素也會(huì)引起塑料托盤的褪色:
一、調(diào)色劑的搭配:通常塑料托盤產(chǎn)物主要的材質(zhì)是聚乙烯和聚,耐酸堿性差,主要是與所運(yùn)用的調(diào)色劑的耐酸堿性、耐氧化復(fù)原親密相干。
二、染料的波動(dòng)性:塑料成品在生產(chǎn)中所運(yùn)用染料的波動(dòng)性會(huì)影響產(chǎn)物褪色的水平。塑料托盤生產(chǎn)的主要質(zhì)料為:HDPP和HDPE,注塑溫度要求在280℃以上,因而在選著色劑時(shí)肯定要思索染料的耐高溫功能。
三、材質(zhì):目前塑料托盤的材質(zhì)主要有全新料和再生料,本身假如添加過多的雜物,再加上頻繁的使用,容易形成塑料托盤的侵害,惹起褪色。
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